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滤筒除尘器设计选型技巧-河北午阳环保设备有限公司

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滤筒除尘器设计选型技巧

来源:河北午阳环保设备有限公司发布时间:2019/8/16 9:33:48
滤筒除尘器设计选型技巧
滤筒除尘器,脉冲滤筒除尘设备厂家,滤筒除尘器参数脉冲除尘器结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘器结构。滤筒除尘器是非标准件设计,需要根据现场工况进行设备选型。 
一、滤筒式除尘器的工作原理
它具有操作简单,清灰连续,阻力稳定,过滤速度高,内部无运动机件,设计简单等特点,是一种效率高的布袋除尘器。除尘效率高,可捕集0.1UM以上的粉尘,使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。附属设备少,投资省,技术要求没有电除尘器高。它能捕集电除尘难以回收的粉尘,并且在_程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。对负荷变化适应性好,特别适应捕集细微而干燥的粉尘,所收的干尘便于处理和回收利用。袋式除尘器收集含爆炸危险或带有火花含尘气体时安全性较高。 
广大用户在购买滤筒除尘器之前,_要跟我们公司的技术人员提前做好充分的沟通,把除尘设备具体的使用环境情况说清楚详细,在必要情况下,我们的技术人员需要到使用现场进行实地的勘测和观察,只有这样才能给客户设计出适合的滤筒除尘器,以达到净化制造车间环境的目的效果。
二、滤筒式除尘器设计选型根据
过滤风速的确定
除尘器的过滤风速是滤筒除尘器选型的关键参数之一,我们应根据不同的应用场合环境的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定,在一般情况下,入口含尘浓度应控制在15~30mg/m,过滤风速不应大于0.6~0.8m/min;入口含尘浓度在5~15mg/m,过滤风速不应大于0.8~1.2m/min;入口含尘浓度在≤5mg/m,过滤风速不应大于1.5~2m/min。总之我们在选择过滤风速时,为了降低设备阻力,一般过滤风速选择时不宜太大。
过滤材料的选择
滤筒除尘器是采用的PS或PSU高分子涂层纤维滤料,而当过滤气体为常温或者低于100℃时,其一般采用PS高分子涂层纤维滤料,如果用于高温场合时,则应采用PSU高分子涂层纤维滤料;如用于有特殊要求场合时,须在订货前提前说明,以便我们再另行选择滤料。 
滤筒除尘器设计选型技巧  
三、滤筒式除尘器主机结构及说明
(1)、主机底板:用于增大及扩散设备重力点的接触面积,可膨胀螺丝固定于地面、使设备稳固。
(2)、粉尘收集桶:用于收集除尘器捕集的粉尘、收集桶设置射频导纳物位控制器(图2-1),其产品是基于射频(RF)技术引进研发而成的、防粘性、更可靠、适应性更广的物位控制器:将一高频无线电波施加在探头上,当物料位置发生变化时,仪表的探头和容器壁以及被测物料形成导纳值相应发生变 化,这一变化被电路检测后通过仪表内的分析处理单元进行连续分析,确定周围环境(物料)的变化,并转换成相关的信号输出供远程控制或报警使用。仪表独特的电路设计(利用等电位原理),可以使测量电路能消除探头上物料的堆积对测量的影响,从而正确反映出实际的物料而不是粘附在探头上堆积的物料。
(3)、旋转排灰阀:旋转阀又称旋转下料阀,旋转供料器,回转下料阀,卸灰阀,排灰阀,关风器,叶轮给料机,锁气排料阀,星型卸料阀,星型给料器,锁风阀,锁风排料器,锁风给料器。它们的结构与工作原理大致都是相同的,旋转阀体内部有多个叶片的转子(如图2-2),上部料仓的物料靠自重落下填充在叶片间的空隙中,物料随转子的旋转在下部料口卸出。转子叶片间的空间是均匀一致的,转子转速既可以是恒速的,也可以是变速的。主要输送原料分为粉体与粒体两大类,一般可用于集尘、排料、低压输送,高压压输送等。旋转下料阀被广泛的应用在粉体、环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路等行业的粉状和颗粒状物料的卸料、供料和计量、配料的场合。变频调速旋转阀可实现供料的实时控制。 
(4)主机脚架:用于支撑除尘器设备主体。
(5)粉尘吸入口:含尘空气的进风口。
(6)灰斗:除尘器的灰斗主要是用来将需过滤的废弃灰尘收集。
(7)主机检测门:主要是用来检测及观察除尘器内部滤筒有无异常及破损。
(8)主机中桶:除尘器箱体、用于安放过滤筒,同时决定着滤筒除尘器的尺寸大小,中桶的骨架设计通常以花板的尺寸及滤筒的尺寸为基准展开,以焊接角钢结构为主。
(9)储气罐:用于储存脉冲压缩空气,以无缝钢管焊接。
(10)脉冲电磁阀:型号为台湾力挥LPDA40C直角式。适用于脉冲过滤系统,包括各种滤袋、滤筒、边袋、金属纤维管。使用压力0.5~7bar,环境温度-40℃~100℃,线圈等级F级线圈,使用电压DC24V/AC220V/AC110V,电器安全标准IEC335。
(11)主机上盖:用于隔绝除尘器中桶及固定脉冲喷吹管,风机连接上盖过滤后的洁净空气经风机排放。
(12)顶部检测门:主要是用于更换过滤筒。过滤筒为上拆式设计,当过滤筒需要更换时,可打开顶部检测门,松动滤筒螺栓后取出滤筒。
(13)喷吹管:喷吹管采用1.5寸3mm厚无缝碳钢焊管制作、一端连接脉冲电磁阀,当PLC程控仪输
出脉冲信号时、储气罐内存储的高压空气经脉冲阀瞬间导入喷吹管、喷吹管上设置有对应的喷吹孔、将过滤筒上粘附的粉尘振落。
(14)风机接入口:除尘器连接风机的接入口,过滤后的洁净空气经此处连接风机排放。
(15)过滤筒:采用聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜与PET基材用复合技术复合而成。因此复合后的滤材表面_其光滑,孔径分布均匀,摩擦系数低,复合强度高。透气不透水是PTFE微孔滤膜的特点,PTFE覆膜滤芯的过滤是在膜表面进行,即表面过滤。具有传统过滤材料_的_性,使用寿命可达2年。它是工业粉尘、环保过滤和物料回收方面精密、效果高的新型过滤材料。
(过滤器PTFE微孔滤膜效率实验室测试技术结果)
过滤精度 µm 0.3-0.5 0.7-1.0 1.0-2.0 ≥5.0
过滤效率 ﹪ 99.3 99.6 99.9 100
(16)花板:除尘器花板用于安装固定过滤筒、材质为6mm碳钢板、采用镭射激光切割制作。
(17)调压阀:调压阀外接8mm气管,型号AC2000带溢流型。安装于储气罐上,用来调节储气罐内压缩空气存储压力,使用压1.0Mpa(10.2kgf/cm2),环境及流体温度5~60℃,调压范围0.05~0.85Mpa(0.51~8.7kgf/cm2),标准压缩空气量200 L/min。 
 
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